常见问题
FAQ

铝合金在压铸过程中,会因压铸工艺的差异引起各种缺陷,下面对其中一些常见的缺陷加以说明

  1. 文章编号:13
  2. 发布时间:2013-4-23

压铸问题

样品照片

原因阐述

解决措施

表面缺陷:冷纹、冷隔、涡流纹

金属液前端温度太低,搭接在一起。

1、核查降低金属液温度的原因;

2、提高模具温度,特别提高产生缺陷处模具的温度。

气孔、气泡

在充型的过程中气体卷入金属液。

1、核查气体来源(脱模剂、模具预热);

2、检查排气孔。


裂纹、撕裂纹、热裂纹

铸件表面的收缩裂纹,铸件在模具中被拉裂产生

1、严格控制低熔点金属的含量;

2、注意在合适地时间内开型;

3、适当提高模具和型芯的工作温度,减慢合金液的冷却速度。

夹杂、硬质点

铝合金中,夹杂主要为氧化物,通常由于熔体未净化干净、熔炉未清理干净产生

1、核查净化工艺;

2、核查熔炉炉壁清理工序;

3、核查过滤系统。